(1)取點的選擇

1)取壓點要選在被測介質作直線活動的直管上，不可選在管路拐彎、分岔或其他構成旋渦的當地。

2)導壓管應與被測介質活動方向垂直，管口與器壁應平齊，不能有毛刺。

3)測量液體壓力時，取壓點應在管道下部，測量氣體壓力時，取壓點應在管道上部。

(2)引壓管的敷設

1)引壓管粗細適合，一般內徑在6-10mm之間，應盡可能短，最長不逾越50mm。

2)水平設備時應堅持1:10-1:20的斜度，以便于積存在其間的流體排出。

3)因被測介質易冷凝或凍住，所以應做必要的保溫處理。

(3)壓力表的設備

1)壓力表應設備在滿意規則的運用環境條件和易于調查修補的方位。

2)測量高壓氣體或蒸氣壓力時，應加裝U形隔絕管或回轉冷凝管。

3)測量有腐蝕性或粘度大、有結晶成堆積等介質的壓力時，對壓力表應采納保護措施，如設備隔絕罐，以防腐蝕或堵塞。

4)在有振動的情況下，應加裝減振器;當被測壓力不堅定劇烈、一再時，應裝緩沖器或阻尼器。

5)壓力表的聯接處，應根據壓力的凹凸、介質性質，加裝密封墊片。

6)在取壓口到壓力表之間挨近取壓口處應設備切斷閥。

7)當被測壓力不高、取壓口與壓力表又不在同一高度，應對由高度差△H引起的測量差錯按△p=△h•r進行修改(r為被測介質的密度)。

熱力膨脹閥的設備關鍵

熱力膨脹閥是運用比較廣泛的一類節省設備。熱力膨脹閥的調度原理是運用蒸發器出口制冷劑蒸氣的過熱度的改變來調度感溫部件內的壓力，進而調度閥孔的敞開度來調度供液量的。熱力膨脹閥首要由閥芯、閥座、膜片、導壓管、感溫包、調度螺釘、繃簧、進出口接納和過濾器等組成。感溫包設置在蒸發器的出口鄰近，導壓管是聯接閥門頂端氣室與感溫包的聯接納。熱力膨脹閥有內平衡式和外平衡式兩種，內平衡式熱力膨脹閥只適用于蒸發器內壓力降不大的系統。關于蒸發器內活動阻力較大的場合應選用外平衡式熱力膨脹閥。外平衡式熱力膨脹閥與內平衡式的首要區別是作用在膜片下面的壓力不是閥體內的蒸發壓力(蒸發器進口處的壓力)，而是由外部引來的蒸發器出口處的蒸發壓力。

熱力膨脹閥設備的正確與否直接影響到制冷系統是否能夠證常安全地工作。在設備熱力膨脹閥時應留心以下凡點:

1)閥體應垂直放置，不能歪斜更不可倒置設備。

2)感溫庇護置于蒸發器出口的水平直管處。設備方法有:感溫包包扎在管道外、感溫包放在套管里、感溫包直接插人管道內3種。最常用的是包扎法，包扎時應將管道上的氧化層鏟除潔凈，使感溫包與管道緊密觸摸，包扎要健壯。包扎好后可用不吸水的熱絕緣材料包裹使其與環境隔絕。

3)感溫包放置處的管道內不能有積液。

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