機房精密空調氨改氟是否飲鴆止渴，氨冷庫要如何確保安全？

近年來，涉氨企業重大事故頻繁發生，不僅造成了人員和經濟的巨大損失，也讓社會上出現了“談氨色變”的現象。人們紛紛把“氨”當作了氨冷庫事故的罪魁禍首，很多冷庫直接將制冷系統由氨改為氟。那么問題來了!氨改氟真的是大勢所趨嗎?氨真的是造成這些事故的首要因素嗎?如果氨冷庫安全了，你還會“氨改氟”嗎?

機房精密空調氨改氟是飲鴆止渴，遲早付出代價？

在歐盟，法規明確要求于2010年前全面淘汰R22。根據蒙特利爾條約，全球包括中國在內的國家對于R22都有明確的淘汰時間，發達國家必須在2020年前全面禁用，發展中國家也不遲于2040年，而中國在2030年將被全面禁止使用。

也就是說，再過15年R22將被中國徹底禁止使用，而這個時間只會提前。R22對環境的傷害是全球公認的，因此它的淘汰也將是必然的。雖然現階段我國仍然大量使用氟，但盲目將制冷系統氨改氟的做法并不理智。有專家透露，目前市場上的氨改氟，主要是用R22，也有一些用R404、R134A等過渡性制冷劑的。等到國家明令禁止使用氟的時候，企業的損失是非常巨大的。如果說企業要進行冷庫改造，不妨在氨制冷系統安全和節能上下功夫。

機房精密空調氨冷庫事故原因并不在“氨”

先來看看2013年吉林寶源豐和上海翁牌兩起事故的調查結果。

吉林寶源豐禽業火災事故直接原因：該公司一車間內電氣線路短路，引燃周圍可燃物，火勢蔓延和燃燒產生的高溫導致氨設備和氨氣管道發生物理爆炸，大量氨氣泄露介入燃燒。

上海翁牌冷藏實業公司重大事故直接原因：系公司生產廠房內熱氨融霜違規操作和管帽連接焊縫存在嚴重焊接缺陷，導致焊接接頭的低溫低應力脆性斷裂，致使回氣集管端頭脫落，造成氨泄漏。

從這兩起事故發布的調查結果來看，導致氨冷庫事故發生的首要因素恰恰并不是“氨”本身。無論是線路短路引起，還是人員的違規操作或焊縫缺陷都是由于我們對氨缺乏正確、充分的認識，缺乏對氨制冷系統危險因素的可控知識。出現外行的過激言論和做法過度夸大了氨的危險性，致使大家“談氨色變”。

氨，真的那么可怕嗎?

氨有毒，對神經系統、呼吸道、胃黏膜都有刺激，嚴重了甚至可能導致窒息死亡。氨可燃，氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸。氨也是目前全球范圍大型制冷系統中采用的最廣泛的冷媒，對環境沒有不良影響且具有良好的熱力學性質，對于它的有毒性和可燃性，只要正確使用和有效控制完全可以確保制冷系統的安全。

在2015年6月10日中國制冷學會會同中國各省、市制冷學會以及丹佛斯中國聯合舉辦的——“氨亦可安，氨制冷系統的現在與未來”大型路演長沙站現場，中國制冷學會副秘書長楊一凡先生、丹佛斯工業制冷部全球市場技術總監Niels P. Vestergaard先生和丹佛斯工業制冷部應用經理黃志華先生通過分享歐美國家的氨制冷安全情況、先進的管理理念以及詳細的技術細節，明確告訴我們，只要充分尊重氨的特性，完全可以放心使用氨制冷。

氨雖然可燃，但要在一定的濃度下才會點燃，需要極高的引燃能量才能使其燃燒，在燃燒過程中產生的燃燒熱很低，火焰燃燒速度很慢。相對于廣泛應用于汽車的汽油而言，安全性能要高很多。然而汽油卻廣泛應用于汽車及相關行業，所以，關鍵在于系統設計與工藝、自控程度以及規范的操控。那么氨冷庫事故的系統癥結又在哪呢?如何才能使氨系統更安全呢?

機房精密空調氨事故的系統癥結及解決方案

在冷庫運行的過程中，由于對氨制冷系統的維護和保養沒有做到位，會使氨制冷系統出現一些故障，氨氣泄漏是氨制冷機維修是常見的故障之一，在氨氣泄露后，一些必要的應急處理方案。

1、氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。

2、應將氨制冷系統機房運行的機器全部停止，操作人員發現壓縮機漏氨時立即停機并根據自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

3、如漏氨制冷事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。

4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。

5、在處理氨制冷系統事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。

機房精密空調順應“氨”意還要事在人為

我國目前氨制冷安全隱患面臨的最大問題來自于人和物兩方面。我國現在有很多50年代建立的冷庫仍在使用，這些冷庫設備老化、材質落后、設計單一等，有些冷庫不僅地處人員密集區，甚至緊挨著居民區，這些早已不符合現在的生產需求。而在許多涉氨重大事故中，人的不規范操作往往都是造成事故發生非常重要的因素之一。目前我國氨制冷專業人員持證上崗率非常低，很多操作人員連最基本的知識都不具備。同時由于我國冷鏈基礎設施建設發展迅猛，許多關于氨制冷系統安全相關的政策及法規已更不上目前的市場發展。多重安全隱患的積累最終造成了現在涉氨企業事故頻發的現狀。

提高機房精密空調氨制冷系統的自動化程度，通過自控來減少人員操作，可以借鑒國外經驗，按照安全標準設計施工，使用國際先進的技術和產品，比如丹佛斯的系統解決方案，能顯著提升安全性的同時還能兼顧能效和系統運行總成本的降低。對操作人員的管理，則要加大培訓力度，加強人才培養，提高從業人員專業技能，保證涉氨企業人員的持證上崗率，確保操作人員的規范操作。

文章來源：機房精密空調www.bjhzd.com